如何防止破碎機的銹蝕？

破碎機因為都是在戶外露天的地方進行破碎等作業(yè)，所以破碎機要經受風吹日曬。時間一長，就容易腐蝕生銹。生銹后的破碎機不但看起來不美觀，而且影響工作效率。那么如何防止破碎機銹蝕呢許多生產現(xiàn)場都是在破碎機上方搭起簡易棚體遮風擋雨，這雖然是一種防止破碎機被銹蝕的方法，但是不夠徹底。

腐蝕生銹一般發(fā)生在破碎機鋼鐵層表面，池州碎石化機械，當鋼鐵表面既存在水又存在氧氣的情況下容易發(fā)生銹蝕。如果破碎機存放時間過長，要保證至少一個月一次地讓破碎機運行至少5分鐘，以確保軸承保持被正常潤滑。如果飛輪已經從偏心軸上卸下，飛輪和偏心軸之間的接觸面應該保證涂有防腐劑。破碎機及其卸下的部件應該存放在一個穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。當破碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據需要進行修復。裝配破碎機之前，應該將防腐劑從所有接觸面上除去。

路面破碎機碎石化要求？

水泥路面破碎機碎石化控制的主要指標有：破碎率和破碎尺寸兩項。一般情況下，碎石化機械廠家，要求把75%的水泥混凝土路面破碎成表面i大尺寸不超過7.5cm，中間不超過22.5cm，底部不超過37.5cm的粒徑。破碎后顆粒尺寸可通過調整重錘下落高度進行控制。

碎石化后混凝土顆粒間應形成緊密嵌擠結構，碎石化機械出租，顆粒應嵌入或緊貼舊路基層，消除脫空板原有間隙。破碎時，與相鄰車道銜接寬度應大于15cm。瀝青透層油滲透破碎層深度應達到3~5cm。破碎后和灑透層油后路面不得開放交通，若通車造成破碎后路面不平整或透層油粘結層損壞，應重新壓實和加灑透層油。